La soldadura con oxígeno acetileno es una técnica de fabricación y reparación muy apreciada en el mundo del bricolaje y la artesanía. Equipado con una llama intensa y una precisión notable, este método permite realizar soldaduras sólidas sobre una variedad de materiales, principalmente metal. Si usted está apasionada por el trabajo manual y desea profundizar sus habilidades en soldadura, esta guía práctica le proporcionará los pasos clave y los consejos esenciales para dominar esta técnica. Ya sea para restaurar objetos antiguos o crear piezas a medida, la soldadura con oxígeno acetileno es una habilidad valiosa que ampliará sus horizontes creativos.
Comprender los fundamentos de la soldadura con oxígeno acetileno
La soldadura con oxígeno acetileno, también conocida como soldadura autógena, permite fusionar dos elementos metálicos, especialmente los de acero ferroso. Se basa en un principio fundamental: combinar un combustible, el acetileno, con un comburente, el oxígeno, para generar una llama que alcanza más de 3 000 °C. Esta llama, altamente concentrada, se aplica directamente sobre el metal para realizar la soldadura. Una parte fundamental de esta técnica consiste en equilibrar correctamente los dos gases para producir una llama estable y eficaz.
Medidas de seguridad a adoptar
Antes de comenzar cualquier operación de soldadura, es crucial implementar medidas de seguridad rigurosas. Primero, el soldador debe usar equipo de protección individual: gafas o máscara para proteger los ojos y el rostro, guantes, calzado de seguridad y delantal de soldador. Dado el alto riesgo de incendio relacionado con las chispas producidas, es esencial asegurarse de que no haya material inflamable cerca.
Además, el espacio de trabajo debe estar despejado, limpio y bien iluminado. Las botellas de gas deben estar firmemente sujetas y ubicadas a una distancia suficiente del soldador, conectadas al soplete por mangueras en perfecto estado y lo suficientemente largas para permitir una libertad de movimiento adecuada.
Material necesario
El material para una soldadura autógena es bastante estándar e incluye generalmente:
- Un carrito de transporte
- Una botella de oxígeno (válvula blanca)
- Una botella de acetileno (válvula marrón)
- Manorreductores (manómetros) para ajustar la presión de los gases
- Mangueras para llevar los gases desde el manómetro hasta el soplete
- Válvulas antirretorno para impedir el regreso de los gases a las botellas
- Una boquilla de soplete adecuada para la tarea a realizar
- Una varilla de metal de aporte cuidadosamente seleccionada según el diámetro del cordón de soldadura necesario
Preparación antes de la soldadura
Antes de comenzar la soldadura, limpie aproximadamente las piezas a soldar y colóquelas sobre un banco estable, fijándolas firmemente con un tornillo de banco. Manipular piezas móviles durante la soldadura es peligroso.
Se recomienda curvar la punta de la varilla de metal de aporte para evitar cualquier lesión en caso de contacto involuntario con el rostro.
Realización de la soldadura
Comience por abrir las dos botellas de gas. Luego, abra la válvula de acetileno en el soplete y ajuste la presión de la botella a 0,5 bares. Luego cierre la válvula del soplete. Repita la operación para el oxígeno, ajustando esta vez la presión a 1,5 bares. Abra ligeramente el grifo de acetileno y muy ligeramente el de oxígeno en el soplete.
Use un encendedor para encender la mezcla de gases en la punta de la boquilla. Ajuste las válvulas de oxígeno y acetileno para obtener una llama clara y puntiaguda, llamada dardo, que constituye la parte más caliente de la llama. Esta parte se usará para calentar la unión a soldar y derretir la varilla de metal de aporte, formando así el cordón de soldadura.
Nota : Para preservar las membranas de los manómetros, recuerde ponerlos a cero una vez terminada la soldadura.